Pomeni različna metoda izdelave popke?
Rezkanje zobnih prestav
RezkanjeSpiralne zobne prestaveje postopek obdelave, ki se uporablja za izdelavo spiralnih zobnikov. Rezkalni stroj je programiran za nadzor gibov rezalnika in praznega prestave. Rezalnik prestav postopoma odstrani material s površine praznega, da tvori vijačne zobe. Rezalnik se premika v vrtljivem gibanju okoli praznega prestave, hkrati pa aksialno napreduje, da ustvari želeno obliko zob. Rezkanje spiralnih zobnih prestav zahteva natančne stroje, specializirano orodje in usposobljene operaterje. Postopek je sposoben proizvajati visokokakovostne prestave z natančnimi zobnimi profili in gladkimi lastnostmi. Spiralni zobniki najdejo aplikacije v različnih panogah, vključno z avtomobilskimi, vesoljskimi, industrijskimi stroji in še več, kjer sta natančen prenos navora in učinkovit prenos električne energije bistvenega pomena.
Spiralne spiralne zobnike
Lep -ležišče je natančno proizvodni postopek, ki se uporablja za doseganje visoke ravni natančnosti in gladkega zaključka na zobnikih. Postopek vključuje uporabo orodja za zatiranje, pogosto z mešanico abrazivnih delcev, suspendiranih v tekočini, da nežno odstranite majhno količino materiala iz zobnih zob. Glavni cilj zbiranja zobnikov je doseči potrebno natančnost in površinsko zaključek na zobnikih, s čimer zagotovite ustrezne vzorce mreženja in stikov med paritvenimi zobniki. To je ključnega pomena za učinkovito in tiho delovanje operacijskih sistemov. Zobniki po zapiranju se običajno imenujejo lovilni zobniki.
Mletje spiralnih zobnikov
Za doseganje zelo visokih ravni natančnosti, površinskega zaključka in zmogljivosti prestav se uporablja mletje. Stroj za brušenje prestav je programiran za nadzor premikov brušenega kolesa in prestave praznih. Kolo za brušenje odstrani material s površine zobnikov, da ustvari želeni spiralni zobni profil. Zgodba za prestavo in brušenje se premikata med seboj v rotacijskem in aksialnem gibanju. Gleason Ground Bevel Gears, ki se uporabljajo v številnih panogah, vključno z avtomobilskimi, vesoljskimi, industrijskimi stroji in še več.
Trdo rezanje spiralnih zobnikov Klingenberg
Trdo rezanjeKlingelnberg spiralne zobnikeje specializiran postopek obdelave, ki se uporablja za izdelavo visoko natančnih spiralnih zobnih prestav z uporabo napredne tehnologije Klingelnberg. Trdo rezanje se nanaša na postopek oblikovanja prestav neposredno iz utrjenih praznin, kar odpravi potrebo po naknadni toplotni obdelavi. Ta postopek je znan po zmožnosti proizvodnje kakovostnih prestav z natančnimi zobnimi profili in minimalnim izkrivljanjem. Stroj uporablja postopek trdega rezanja, da oblikuje zobne zobje neposredno iz utrjenega prazen. Orodje za rezanje prestav odstrani material s površine zobnikov, kar ustvari želeni spiralni zobni profil.
Načrtovanje ravnih zobnikov
NačrtovanjeRavni zobnikije proizvodni postopek, ki se uporablja za izdelavo visoko natančnih ravnih zobnikov. Ravni zobniki so zobniki s sekalnimi osi in zobmi, ki so v obliki ravne in stožčaste. Postopek načrtovanja vključuje rezanje zobnih zob z uporabo specializiranih orodij za rezanje in strojev. Stroj za načrtovanje prestav deluje tako, da premika orodje za rezanje in prestavo praznega med seboj. Orodje za rezanje odstrani material s površine zobnikov, kar ustvari natančen profil ravno zob.
Poiščite popoln načrt za vas.
Kaj govorijo naše stranke ...
»Nikoli nisem videl koristnega in skrbnega dobavitelja, kot je Belon! . "
- Kathy Thomas
"Belon so nam dali odlično podporo. Strokovnjaki so po Bevel Gears"
- Eric Wood
"Belon smo obravnavali kot resnične partnerje, podprli so nas, optimiziramo naše modele zobnikov in prihranilo veliko našega denarja."
- Melissa Evans
Pogosto zastavljena vprašanja
Contour Gear se nanaša na razširjeno zunanjo cikloidno gomilo, ki jo izdelujeta Oerlikon in Klingelnberg. Konični zobje se nanašajo na spiralne zobne prestave, ki jih izdeluje Gleason.
Menjalniki poševnikov je mogoče realizirati z uporabo zobnih prestav z ravnimi, spiralnimi ali spiralnimi zobmi. Osi menjalnikov poševnikov se običajno sekajo pod kotom 90 stopinj, pri čemer so v bistvu možni tudi drugi koti. Smer vrtenja pogonske gredi in izhodne gredi sta lahko enaka ali nasprotna, odvisno od namestitvenega položaja zobnikov.
Preberite več?
Zložene zobnike so najbolj običajne vrste zobnikov, ki se uporabljajo pri zobnikih in reduktorjev. Razlika v primerjavi z ozemljitvenimi zobniki ima tako svoje prednosti in slabosti.
Prednosti prizemljitvenih prestav:
1. hrapavost zobne površine je dobra. Z brušenjem zobne površine po vročini je lahko hrapavost površine končnega izdelka zagotovljena nad 0.
2. visoka natančnost. Postopek brušenja zobnikov je predvsem za odpravo deformacije prestave med postopkom toplote, da se zagotovi natančnost prestave po zaključku, brez vibracije med operacijo visoke hitrosti (nad 10.000 vrt./min.)
Preberite več?
V Belon Gear izdelujemo različne vrste prestav, vsaka s svojim najprimernejšim namenom. Poleg cilindričnih prestav smo znani tudi po proizvodnji poševnih prestav. To so posebne vrste prestav, zobniki so prestave, kjer se sekajo osi dveh gredi in zobne površine samih prestav so stožčaste. Krhni zobniki so običajno nameščeni na gredi, razporejenih za 90 stopinj narazen, lahko pa so tudi zasnovani tako, da delujejo pod drugimi zornimi koti.
Zakaj bi torej uporabili gonilo in za kaj bi ga uporabili?
Preberite več?
Torej, zakaj bi uporabili zobniško prestavo in za kaj bi ga uporabili?
Preberite več?