Proizvodnja stožčastih zobnikov Spiralni stožčasti zobniki OEM Naša 5-osna obdelava zobnikovstožčasti zobnikstoritev je vsestranska in primerna za različne industrije, vključno z avtomobilsko, vesoljsko in industrijsko industrijo, kjer so natančnost, moč in zanesljivost najpomembnejši. Ko izberete našo storitev, investirate v zobnike neprimerljive kakovosti, prilagojene vašim natančnim specifikacijam.
Kakšna poročila bodo zagotovljena strankam pred pošiljanjem za mletje velikih količin spiralastožčasti zobniki ?
1) Risanje mehurčkov
2) Poročilo o dimenzijah
3) Potrdilo o materialu
4) Poročilo o toplotni obdelavi
5) Ultrazvočno poročilo o preskusu (UT)
6) Poročilo o preskusu magnetnih delcev (MT)Poročilo o preskusu mreženja
Klingelnberg proizvodni proces stožčastega orodja struženje surovin vaba kovanje predtoplotna obdelava pregled CNC obdelovalna proizvodnja orodja toplotno peskanje, OD/ID brušenje orodja proces čiščenja označevanje in pakiranje
Obsegamo površino 200.000 kvadratnih metrov, opremljeno tudi z napredno proizvodno in inšpekcijsko opremo, da zadovoljimo povpraševanje strank. Od sodelovanja med Gleasonom in Hollerjem smo predstavili največjo velikost, prvi petosni obdelovalni center Gleason FT16000, specifičen za zobnike, na Kitajskem.
→ Kateri koli moduli
→ Poljubno število zob
→ Najvišja natančnost DIN5
→ Visoka učinkovitost, visoka natančnost
Prinaša sanjsko produktivnost, prilagodljivost in ekonomičnost za majhne serije.Vsi stroji Klingelinberg v podjetju imajo interno omrežje. Sistem z zaprto zanko se uporablja v procesu obdelave stožčastih zobnikov. Obdelava je bila povezana s P350. Natančnost strojne obdelave zobnikov s takojšnjo povratno informacijo. P350 lahko izboljša celotno poročilo o testiranju zobnikov. Natančnost zaznavanja 5. stopnje natančnosti ali več.
Naše podjetje je uvozilo celoten komplet instrumentov za začepanje stožčastih zobnikov KLINGELNBERG iz Nemčije GKP851 (en komplet) in T200 (en komplet) Klingelnbergovih brusilnih strojev G60 ter en detektor zobnikov, ki bi se lahko uporabil za izvedbo preskusa začepljenja na stožčastih zobnikih. Poleg tega se lahko instrument za mreženje T200 uporablja za izvajanje preskusa obremenitve mreže na poševnini in prilagoditev simulacije na območju mreže. S programsko opremo KIMOS je mogoče parametre rezanja prilagoditi, da se zagotovijo kvalificirane zahteve za območje mreže.