Precizni cilindrični vijačni zobnik za menjalnike
Valjastovijačni zobniki so temelj sodobne zasnove menjalnikov, saj ponujajo vrhunsko zmogljivost in učinkovitost. Ti zobniki, izdelani z natančnostjo, imajo vijačni profil zob, ki omogoča gladko in tiho delovanje z zagotavljanjem postopnega prijema med zobmi. Ta zasnova znatno zmanjša hrup in vibracije, zaradi česar so idealni za aplikacije z visokimi hitrostmi in obremenitvami.
Izdelani iz visoko trdnih materialov, kot je legirano jeklo, in podvrženi naprednim postopkom toplotne obdelave, ti zobniki zagotavljajo izjemno vzdržljivost, odpornost proti obrabi in zanesljivost. Natančno brušenje in fina obdelava zobne površine zagotavljata natančno zapiranje, visok prenos navora in optimalno porazdelitev obremenitve, kar podaljšuje življenjsko dobo tako zobnika kot menjalnika.
Cilindrični vijačni zobniki se pogosto uporabljajo v različnih panogah, vključno z avtomobilsko, vesoljsko, industrijsko strojno in energetiko. Zaradi svoje vsestranskosti so primerni za vrsto aplikacij, od kompaktnih, visoko učinkovitih menjalnikov v električnih vozilih do težkih prenosnih sistemov v industrijski opremi.
Z združevanjem najsodobnejših proizvodnih tehnik in strogega nadzora kakovosti naši cilindrični vijačni zobniki postavljajo standard za natančnost in zmogljivost. Ne glede na to, ali načrtujete nov menjalnik ali optimizirate obstoječi sistem, ti zobniki zagotavljajo zanesljivost in učinkovitost, ki ju potrebujete za uspeh.
Kako nadzorovati kakovost procesa in kdaj izvesti postopek pregleda procesa? Ta diagram je jasen za ogled. Pomemben postopek za valjaste zobnike. Katera poročila je treba ustvariti med vsakim postopkom?
Tukaj je celoten postopek izdelave tega vijačnega zobnika
1) Surovina 8620H ali 16MnCr5
1) Kovanje
2) Normalizacija predgrevanja
3) Grobo struženje
4) Dokončajte struženje
5) Zobniško rezkanje
6) Toplotna obdelava cementiranja 58-62HRC
7) Peskanje
8) Brušenje zunanjega premera in izvrtine
9) Brušenje vijačnih zobnikov
10) Čiščenje
11) Označevanje
12) Paket in skladišče
Pred odpremo bomo stranki zagotovili datoteke v polni kakovosti za ogled in odobritev.
1) Risanje mehurčkov
2) Poročilo o dimenzijah
3) Certifikat materiala
4) Poročilo o toplotni obdelavi
5) Poročilo o natančnosti
6) Slike delov, videoposnetki
Obsegamo površino 200.000 kvadratnih metrov in smo opremljeni z najsodobnejšo proizvodno in kontrolno opremo, da zadostimo povpraševanju strank. Uvedli smo največji, prvi kitajski petosni obdelovalni center Gleason FT16000, specializiran za tovrstne prestave, odkar sta Gleason in Holler začela sodelovati.
→ Vsi moduli
→ Poljubno število zob
→ Najvišja natančnost DIN5
→ Visoka učinkovitost, visoka natančnost
Zagotavlja sanjsko produktivnost, prilagodljivost in ekonomičnost za majhne serije.
kovanje
mletje
trdo obračanje
toplotna obdelava
rezkanje
kaljenje in popuščanje
mehko obračanje
testiranje
Opremili smo se z napredno inšpekcijsko opremo, kot so trikoordinatni merilni stroj Brown & Sharpe, merilni center Colin Begg P100/P65/P26, nemški instrument za merjenje cilindričnosti Marl, japonski tester hrapavosti, optični profiler, projektor, merilnik dolžine itd., da zagotovimo natančno in popolno končno kontrolo.