Običajno lahko slišite različne metode z obdelavopoševni zobniki, ki vključuje ravne zobne prestave, spiralne zobne prestave, kronske prestave ali hipoidne prestave.
To je rezkanje, zapiranje in brušenje. Rezkanje je osnovni način zapoševni zobniki. Nato po mliranju nekatere stranke izberejo zapiranje, nekatere stranke se odločijo za brušenje. Kakšna je razlika?
Lapping spada v zaključno obdelavo, najpomembnejši namen raziskovalnih zob je zmanjšanje hrupa in izboljšanje površinskega stika zobnika. Lapping je zaključna metoda za popravljanje napak z drobnimi zobmi in izboljša kakovost površine. Zaradi napake, ki jo povzroči rezanje rezkanja ali deformacije toplotne obdelave prejšnjega koraka, se zniža natančnost mehke, namen zob pa je, da se izognete kontaktni površini kolesa, da izboljšate gladke značilnosti gnilega zoba, zagotovite, da je zob tiho izboljšanje sposobnosti nosilca.
Lapping je zelo majhna količina postopka izreza kovine, ki ga dopolnjuje hitrost in sila, povezana z nasprotno od zobne površine. Vsaj zobozdravnik zahteva zmanjšanje hrupa, stopnja zmanjšanja hrupa je različna, odvisno od procesnih parametrov procesa zob in začetnih pogojev zobnika. Izboljšanje zob do hrupa lahko merimo z različno natančno raven impulza. Raziskovalni zob tudi ne zahteva obremenitve para zobnikov iz drugega kota, to je, da začetno kontaktno območje zob ne uniči kolesa, najbolje je učinkovito izboljšati vrteče se kontaktno območje.
Čeprav ni mogoče natančno spremeniti v prestavni par, kot je metoda brušenja, izboljšate raven natančnostiprestava, vendar s pomočjo ustrezne tehnologije za nadzor prebivališča lokacijske točke, tehnologijo nadzora v realnem času itd. Ali lahko učinkovito izboljša vrteče se kontaktno območje. Na primer, glede na zahteve procesa se poveča oblika površinskega bobna v zob ali hrepenenje zob, območje kontaktne površine zob pa je manjše v kontaktnem dolžini, položaju in odklonu.
Razlogi za zapisovanje
1. Stroški dentacije so nizki, cena opreme je sorazmerno nizka in očitno je zmanjšati učinek hrupa;
2. Uporabiti je treba zobnico spiralne stožce do zob, vendar je najbolje zobna površina velikega kolesa in majhno kolo.
3. Po zobje obdelave prestave sta obe prestavi zmlete drug do drugega, takšne prestave ne uničujejo trde površine lupine, zobje pa so enotni, kar zagotavlja življenjsko dobo prestave;
4. Za celoten prenos avtomobilskega sistema glavna hitrost avtomobila (zadnji menjalnik) po uporabi brušenja zob ni pomembna, ker je sistem za prenos na prenosni sistem, kot je menjalnik, in po vsej prenosni sistem. Natančnost enote ni previsoka;
5. Tudi pri uvoženih materialih se toplotna obdelava uporablja za uporabo raziskave za prepiranje, proizvodni stroški pa niso višji od mletja.
Mlet:Deformacija toplotne obdelave se odpravi po otrdeni zobni površini in še izboljša natančnost prestave in izboljša hrapavost zobne površine in še vedno temelji predvsem na procesu brušenja.
Zahteve za zobne zobje pred mletjem
1. Ravnotežje ograje mora biti enotno
Zaradi deformacije po dušitvi ogljika na zobniku naj bi natančnost padla za 1-2 ravni, brušenje pa je treba popraviti, zato bi morala biti velikost roba zobnika največja deformacija prestave po utešenju. Zagotovo. Na splošno je največja variacija povezana predvsem s sposobnostjo toplotnega procesa materiala, postopkom obdelave toplote, strukturo prestave in geometrijo geometrije, zato je treba preostalo količino upoštevati zgornje dejavnike.
2. Prestava mora imeti določeno streho v korenini in obstajajo trije razlogi:
2. 1 Iz postopka brušenja je treba imeti določeno koreninsko rezanje v korenini, da igra vlogo rezila.
2. 2 Potem, ko se prestanek ugasne, je preostali napetost prestave stiskalna, kar je zelo koristno za izboljšanje upogibanje trdnosti prestave, koren brušenja pa bo preostali napetost površine obrnil, da bo stres potegnil, zaradi česar se bo kolesni zob proti upognjenju zmanjšalo za približno 17-25%.
2. 3 Od upogibanja kolesa je treba imeti določeno korenino korenine prestave. Če ni korenine korenine, bo korak korenine ustvaril korake, kar bo povzročilo večjo koncentracijo napetosti, kar resno vpliva na sposobnost proti upogibanju prestave.
3. 3 Dolžina asimptoma zadnjega prestanka
Ker je korenina ukoreninjena, mora biti dovolj dolga, da je mogoče narediti dolžino brušenja prestave po brušenju prestave, kar ima za posledico zmanjšanje teže prestave, s čimer ustvari vibracijo in hrup med postopkom mesanja, poleg tega pa zmanjša tudi nosilnost prestave. Zato mora imeti prestavo za brušenje dovolj dolgo progresivno linijo, da se zagotovi nemoteno delovanje prestave.
Prednosti mletja
1. Za spiralne prestave in kvazi-bib lahko brušenje doseže medsebojno zamenljivost, ni treba več uporabljati in uporabljati je treba zobnike zob, tako da so nekateri stroški lahko preoblikovani;
2. Mrtje lahko izboljša natančnost prestave, izboljša natančnost menjalnika in ležanje lahko le poveča hrapavost površine prestave;
3. Mletje lahko prihrani številne izdelke, ki jih ni mogoče dolgočasiti, zmanjšati številne izgube odpadkov;
4. Za številna domača jekla ni nobene zahteve, kar bi povzročilo prekomerno deformacijo po toplotni obdelavi, pri čemer uporabimo postopek brušenja za odpravo tega vpliva, in raziskovalni zobje ne morejo doseči tega učinka;
5. Proizvajalci prestavki je na Kitajskem uvedla tehnologijo mletja, je dosegla zelo dobre gospodarske koristi; Številna napredna podjetja za proizvodnjo spiralnih stožcev so uporabila procese brušenja:
6. Z izboljšanjem učinkovitosti brušenja, povečanjem proizvodne serije se bodo stroški proizvodnje močno zmanjšali
Povzeti
Nedvomno je, da je brušenje počasneje kot zasukanje in dražje od zasukanja.
Na primer, par stožčastih zobnikov zahtevata dva brusilna stroja, vsaka prestava zahteva dve minuti; Dve minuti je potrebno tudi dve minuti, vendar je potreben samo en stroj za zatiranje. Poleg tega so stroški brušenja brušenja potrojili stroški stroškov zaostajanja.
Vendar so stopnje odpadkov in pritožbe potrošnikov, ki se uporabljajo na določenih območjih, le 1% ali manj, medtem ko izdelki za zatiranje dosežejo 3-7%. Odpadne prestave vsebujejo stroške vseh procesov, hkrati pa dodajo tudi materialne pristojbine, zato ima za odpadke z odpadki brušenje boljše gospodarstvo.
Pred petimi leti sta bili dve metodi obdelave zelo različni po ceni, bolj ugodni za zobe, danes pa raziskave kažejo, da so z razvojem tehnologije strojnih orodij, proizvodnjo novih brusilnih abrazivov za brušenje, uporabi strategije polfiniranja in številnimi drugimi dosežki doseženi, molarji pa imajo zelo svetlo prihodnost, kar je zelo privlačno obdelavo.
Čas objave: MAR-11-2022