Proizvodni procesi
Proizvodnja stožčastih zobnikov vključuje več natančnih korakov. Prvi je izbira materiala, pri čemer se izbira med legiranimi jekli, ogljikovimi jekli, nerjavnimi jekli ali posebnimi materiali, odvisno od obremenitve, hitrosti in okoljskih pogojev. Drugi korak je oblikovanje surovca ​​s kovanjem ali ulivanjem, pri čemer je kovanje prednostno za aplikacije, kjer je potrebna trdnost. Sledi rezanje zob z uporabo večosnih obdelovalnih sistemov Gleason, Klingelnberg ali CNC za doseganje visoke natančnosti, prilagojene ravni, spiralni ali hipoidni geometriji. Postopki toplotne obdelave, kot so cementiranje, kaljenje in popuščanje, povečajo trdoto površine, utrujenostno trdnost in odpornost proti obrabi. Metode končne obdelave, kot so brušenje, honanje in lepanje, zagotavljajo gladko površino zob, nizek hrup in natančno mreženje. Nazadnje se izvede pregled s 3D-koordinatnimi sistemi in analizatorji zobnikov za preverjanje dimenzijske natančnosti in kakovosti.

Prilagoditev materiala
Pri Belon Gears razumemo, da izbira materiala določa delovanje zobnikov. Letalske in vesoljske aplikacije pogosto zahtevajo lahke zlitine ali kaljena jekla. Rudarstvo in težka mehanizacija se za maksimalno vzdržljivost zanašajo na cementirana legirana jekla. Morsko okolje zahteva nerjavno jeklo za odpornost proti koroziji. Prilagodimo tako osnovni material kot postopek toplotne obdelave, da dosežemo idealno ravnovesje med trdoto, žilavostjo in življenjsko dobo.

Obrtništvo pri izdelavi zobnikov
Izdelava stožčastih zobnikov je tudi stvar spretnosti. Usposobljeni inženirji in strojniki pri Belon Gears v vsak projekt vnesejo desetletja strokovnega znanja in izkušenj, pri čemer združujejo natančno obdelavo s skrbno ročno končno obdelavo v kritičnih fazah. Spretnost izdelave zagotavlja ne le tehnično natančnost, temveč tudi dosledno delovanje v resničnih aplikacijah. Z integracijo napredne avtomatizacije in človeškega strokovnega znanja dosegamo zobnike, ki izpolnjujejo najzahtevnejše svetovne standarde.