Celovit postopek izdelave zobnikov in gredi: od kovanja do trde končne obdelave

Proizvodnja zobnikov ingrediVključuje več naprednih proizvodnih faz, zasnovanih za doseganje vrhunske trdnosti, natančnosti in zmogljivosti. V podjetju Belon Gears združujemo tradicionalne metode oblikovanja kovin z najsodobnejšimi tehnologijami obdelave in dodelave, kot so kovanje, litje, 5-osna obdelava, rezkanje, oblikovanje, posnemanje, britje, trdo rezanje, brušenje, lepanje in luščenje, da bi zagotovili vrhunske komponente menjalnikov za različne panoge.

1. Oblikovanje materiala: kovanje in litje
Postopek se začne z oblikovanjem zobnikov in gredi:

• Kovanje izboljša notranjo strukturo in mehansko trdnost kovine s stiskanjem pod visoko temperaturo in tlakom, kar je idealno za zobnike, ki zahtevajo visok navor in odpornost proti utrujanju.

• Litje omogoča ustvarjanje kompleksnih ali velikih oblik zobnikov z vlivanjem staljene kovine v precizne kalupe, kar ponuja prilagodljivost pri geometriji in izbiri materiala.

2. Precizna obdelava in rezanje zobnikov
Po oblikovanju precizna obdelava določa geometrijo in natančnost zobnika.

• 5-osna obdelava zagotavlja izjemno prilagodljivost, saj omogoča obdelavo zapletenih kotov in več površin v eni sami nastavitvi, kar izboljša tako natančnost kot produktivnost.

• Zobljenje, rezkanje in oblikovanje se pogosto uporabljajo za izdelavo zobnikov. Zobljenje je primerno za čelne in vijačne zobnike, oblikovanje za notranje zobnike, rezkanje pa podpira prototipe ali posebne zasnove.

• Razmetanje se uporablja za učinkovito in natančno izdelavo utorov, notranjih utorov ali specifičnih profilov zobnikov.

3. Postopki končne in trde obdelave
Ko so zobje izrezani, se izvede več zaključnih operacij, s katerimi se izboljša kakovost površine in natančnost zob.

• Z zobnim rezkanjem se odstranijo majhne plasti materiala, da se popravijo manjše napake profila, ki nastanejo zaradi rezkanja, in da se izboljša zaklepanje zobnikov.

• Trdo rezanje je visoko natančna metoda obdelave, ki se izvaja po toplotni obdelavi in ​​omogoča neposredno končno obdelavo kaljenih zobnikov brez potrebe po brušenju v nekaterih primerih. Ponuja boljšo produktivnost, manjšo obrabo orodja in ohranja celovitost površine, hkrati pa zagotavlja tesne tolerance.

• Brušenje ostaja bistvenega pomena za zobnike, ki zahtevajo izjemno visoko natančnost, gladke površine in minimalen hrup, zlasti v avtomobilskih in letalskih menjalnikih.

• Lepanje izboljša gladkost stika s skupnim delovanjem parnih zobnikov pod nadzorovanim pritiskom, kar zagotavlja tiho in učinkovito delovanje.

• Lupljenje, ki združuje vidike rezkanja in oblikovanja, je idealno za visokohitrostno notranjo končno obdelavo zobnikov z vrhunsko natančnostjo.

4. Izdelava in toplotna obdelava gredi
Gredi se obdelujejo s struženjem, rezkanjem in brušenjem, da se doseže popolna ravnost in koncentričnost. Po obdelavi se uporabijo metode toplotne obdelave – kot so cementiranje, nitriranje ali indukcijsko kaljenje – za izboljšanje odpornosti proti obrabi, površinske trdote in splošne trdnosti.

5. Pregled kakovosti in montaža
Vsaka komponenta je podvržena strogemu nadzoru kakovosti z uporabo koordinatnih merilnih strojev (KMS), centrov za merjenje zobnikov in površinskih testerjev, da se zagotovi dimenzijska natančnost in doslednost. Končna montaža in testiranje preverita nosilnost, nemoteno vrtenje in zanesljivost.

V podjetju Belon Gears združujemo kovanje, litje, trdo rezanje in natančno končno obdelavo, da zagotovimo celovito proizvodno rešitev za zobnike in gredi. Naš celostni pristop zagotavlja, da vsaka komponenta izpolnjuje najvišje standarde zmogljivosti, dolge življenjske dobe in učinkovitosti – s čimer podpiramo zahtevne sektorje, kot so robotika, težka mehanizacija in transport po vsem svetu.
Preberi večnovice