Stožčasti zobnikProizvodnja vključuje natančne postopke za ustvarjanje zobnikov s stožčastimi profili zob, kar zagotavlja nemoten prenos navora med sekajočimi se gredmi. Ključne tehnologije vključujejo zobniško rezkanje, lepanje, rezkanje in brušenje ter napredno CNC obdelavo za visoko natančnost. Toplotna obdelava in površinska obdelava povečujeta vzdržljivost in zmogljivost, sodobni CAD CAM sistemi pa optimizirajo učinkovitost načrtovanja in proizvodnje.

Tehnologije izdelave zobnikov za obdelavo stožčastih zobnikov vključujejo predvsem naslednje korake:

1. Izbira materiala:

- Izbira ustreznegaoprema materiali, običajno visoko trdnostna in žilava legirana jekla, kot so 20CrMnTi, 42CrMo itd., da se zagotovi nosilnost in trajnost zobnikov.

2. Kovanje in toplotna obdelava:

- Kovanje: Izboljšanje mikrostrukture materiala in izboljšanje njegovih mehanskih lastnosti s kovanjem.

- Normalizacija: Odprava kovaških napetosti in izboljšanje obdelovalnosti po kovanju.

- Popuščanje: Izboljšanje žilavosti in trdnosti materiala kot priprava na nadaljnje postopke rezanja in cementiranja.

3. Precizno litje:

- Za določene majhne ali kompleksne oblikestožčasti zobniki, za proizvodnjo se lahko uporabijo metode preciznega litja.

4. Groba obdelava:

- Vključno z rezkanjem, struženjem itd., za odstranitev večine materiala in oblikovanje predhodne oblike zobnika.

5. Polizdelava:

- Nadaljnja obdelava za izboljšanje natančnosti zobnika kot priprava za končno obdelavo.

6. Cementiranje:

- Oblikovanje plasti karbidov na površini zobnika z obdelavo s cementiranjem za povečanje trdote površine in odpornosti proti obrabi.

7. Kaljenje in popuščanje:

- Kaljenje: Hitro hlajenje cementiranega zobnika za doseganje martenzitne strukture in povečanje trdote.

- Popuščanje: Zmanjšanje napetosti zaradi kaljenja in izboljšanje žilavosti ter stabilnosti zobnika.

8. Končna obdelava:

- Vključno z brušenjem zobnikov, struženjem, honanjem itd., za doseganje visoko natančnih profilov zob in površin.

9. Oblikovanje zob:

- Uporaba specializiranih rezkalnih strojev za stožčaste zobnike ali CNC strojev za oblikovanje zob za ustvarjanje oblike zoba stožčastega zobnika.

10. Utrjevanje površine zob:

- Utrjevanje zobne površine za izboljšanje odpornosti proti obrabi in utrujenosti.

11. Obdelava površine zob:

- Vključno z brušenjem zobnikov, lepanjem itd., za nadaljnje izboljšanje natančnosti in površinske obdelave zobne površine.

12. Pregled opreme:

- Uporaba centrov za merjenje zobnikov, kontrolnikov zobnikov in druge opreme za pregled natančnosti zobnikov in zagotavljanje kakovosti zobnikov.

13. Sestavljanje in nastavitev:

- Sestavljanje obdelanih stožčastih zobnikov z drugimi komponentami in njihovo prilagajanje za zagotovitev nemotenega delovanja prenosnega sistema.

14. Nadzor kakovosti:

- Izvajanje strogega nadzora kakovosti skozi celoten proizvodni proces, da se zagotovi, da vsak korak izpolnjuje zahteve zasnove in procesa.

Te ključne proizvodne tehnologije zagotavljajo visoko natančnost, učinkovitost in dolgo življenjsko dobostožčasti zobniki, kar jim omogoča, da zadostijo potrebam različnih industrijskih aplikacij.