Stožčasti zobnikproizvodnja vključuje natančne postopke za ustvarjanje zobnikov s stožčastimi profili zob, ki zagotavljajo nemoten prenos navora med križajočimi se gredmi. Ključne tehnologije vključujejo rezkanje zobnikov, lepanje, rezkanje in brušenje ter napredno CNC obdelavo za visoko natančnost. Toplotna obdelava in končna obdelava površin povečujeta vzdržljivost in zmogljivost, medtem ko sodobni sistemi CAD CAM optimizirajo načrtovanje in učinkovitost proizvodnje

Tehnologije izdelave zobnikov za obdelavo stožčastih zobnikov vključujejo predvsem naslednje korake:

1. Izbira materiala:

- Izbira ustreznegaorodje materiali, običajno visoko trdna, visoko žilava legirana jekla, kot so 20CrMnTi, 42CrMo itd., da se zagotovi nosilnost in vzdržljivost zobnikov.

2. Kovanje in toplotna obdelava:

- Kovanje: izboljšanje mikrostrukture materiala in izboljšanje njegovih mehanskih lastnosti s kovanjem.

- Normalizacija: Odprava napetosti pri kovanju in izboljšanje obdelovalnosti po kovanju.

- Kaljenje: izboljšanje žilavosti in trdnosti materiala v pripravi za nadaljnje postopke rezanja in naogljičenje.

3. Natančno litje:

- Za določene majhne ali kompleksne oblikestožčasti zobniki, se lahko za izdelavo uporabljajo metode natančnega litja.

4. Groba obdelava:

- Vključno z rezkanjem, struženjem itd., za odstranitev večine materiala in oblikovanje predhodne oblike orodja.

5. Polkončna obdelava:

- Nadaljnja obdelava za izboljšanje natančnosti zobnika v pripravi na končno obdelavo.

6. Naogljičenje:

- Oblikovanje plasti karbidov na površini zobnika z naogljičenjem za povečanje površinske trdote in odpornosti proti obrabi.

7. Kaljenje in kaljenje:

- Kaljenje: Hitro ohlajanje karburiziranega zobnika, da dobimo martenzitno strukturo in povečamo trdoto.

- Kaljenje: Zmanjšanje kalilnih napetosti ter izboljšanje žilavosti in stabilnosti orodja.

8. Končna obdelava:

- Vključno z brušenjem zobnikov, britjem, honanjem itd. za doseganje visoko natančnih profilov in površin zob.

9. Oblikovanje zob:

- Uporaba specializiranih strojev za rezkanje stožčastih zobnikov ali CNC strojev za oblikovanje zob za ustvarjanje oblike zoba stožčastega zobnika.

10. Utrjevanje površine zob:

- Utrjevanje površine zob za izboljšanje odpornosti proti obrabi in odpornosti proti utrujenosti.

11. Končna obdelava površine zob:

- Vključno z brušenjem zobnikov, lepljenjem itd., za nadaljnje izboljšanje natančnosti in končne obdelave površine zob.

12. Pregled orodja:

- Uporaba centrov za merjenje orodja, merilnikov orodja in druge opreme za pregledovanje natančnosti orodja in zagotavljanje kakovosti orodja.

13. Montaža in prilagoditev:

- Sestavljanje obdelanih stožčastih zobnikov z ostalimi komponentami in njihovo prilagajanje za nemoteno delovanje prenosnega sistema.

14. Nadzor kakovosti:

- Izvajanje strogega nadzora kakovosti v celotnem proizvodnem procesu, da se zagotovi, da vsak korak izpolnjuje zahteve načrtovanja in procesa.

Te ključne proizvodne tehnologije zagotavljajo visoko natančnost, učinkovitost in dolgo življenjsko dobostožčasti zobniki, kar jim omogoča izpolnjevanje potreb različnih industrijskih aplikacij.