Polžasti in stožčasti zobniki sta dve različni vrsti zobnikov, ki se uporabljata v različnih aplikacijah. Tukaj so ključne razlike med njimi:
Zgradba: Polžasto gonilo je sestavljeno iz cilindričnega polža (vijaka) in zobatega kolesa, imenovanega polžasto gonilo. Polž ima spiralne zobe, ki se ujamejo z zobmi na polžastem zobniku. Po drugi strani so stožčasti zobniki stožčaste oblike in imajo sekajoče se gredi. Na stožčastih površinah imajo vrezane zobe.
Orientacija:Polžni zobnikise običajno uporabljajo, ko sta vhodna in izstopna gred pravokotna druga na drugo. Ta ureditev omogoča visoko prestavno razmerje in multiplikacijo navora. Po drugi strani se stožčasti zobniki uporabljajo, ko vhodna in izhodna gred nista vzporedni in se sekata pod določenim kotom, običajno 90 stopinj.
Učinkovitost: Stožčasti zobnikiso na splošno bolj učinkoviti glede prenosa moči v primerjavi s polžastimi zobniki. Polžasti zobniki drsijo med zobmi, kar povzroči večje trenje in nižjo učinkovitost. To drsno delovanje ustvarja tudi več toplote, kar zahteva dodatno mazanje in hlajenje.
Prestavno razmerje: Polžasti zobniki so znani po visokih prestavnih razmerjih. Polžasto gonilo z enim zagonom lahko zagotovi visoko redukcijsko razmerje, zaradi česar so primerni za aplikacije, kjer je potrebno veliko zmanjšanje hitrosti. Po drugi strani imajo stožčasti zobniki običajno nižja prestavna razmerja in se uporabljajo za zmerno zmanjšanje hitrosti ali spremembo smeri.
Povratni pogon: Polžasta gonila ponujajo funkcijo samozaklepanja, kar pomeni, da lahko polž drži orodje v položaju brez dodatnih zavornih mehanizmov. Zaradi te lastnosti so idealni za aplikacije, kjer je bistveno preprečiti povratno vožnjo. Stožčasti zobniki pa nimajo funkcije samozaklepanja in zahtevajo zunanje zavorne ali blokirne mehanizme, da preprečijo vzvratno vrtenje.
Če povzamemo, polžasti zobniki so primerni za aplikacije, ki zahtevajo visoka prestavna razmerja in zmožnosti samozaklepanja, medtem ko se stožčasti zobniki uporabljajo za spreminjanje smeri gredi in zagotavljajo učinkovit prenos moči. Izbira med obema je odvisna od posebnih zahtev aplikacije, vključno z želenim prestavnim razmerjem, učinkovitostjo in pogoji delovanja.
Čas objave: 22. maj 2023