Polžasti zobniki in stožčasti zobniki so dve različni vrsti zobnikov, ki se uporabljata v različnih aplikacijah. Ključne razlike med njima so naslednje:
Zgradba: Polžasti zobniki so sestavljeni iz valjastega polža (vijačnega) in zobatega kolesa, imenovanega polžasti zobnik. Črv ima vijačne zobe, ki se ujemajo z zobmi na polžastem zobniku. Po drugi strani pa so stožčasti zobniki stožčaste oblike in imajo sekajoče se gredi. Na stožčastih površinah imajo izrezane zobe.
Orientacija:Polžasti zobnikise običajno uporabljajo, kadar sta vhodna in izhodna gredi pravokotni druga na drugo. Ta razporeditev omogoča visoka prestavna razmerja in množenje navora. Stožčasti zobniki pa se uporabljajo, kadar vhodna in izhodna gred nista vzporedni in se sekata pod določenim kotom, običajno 90 stopinj.
Učinkovitost: Stožčasti zobnikiso na splošno učinkovitejši glede prenosa moči v primerjavi s polžastimi zobniki. Polžasti zobniki imajo drsno delovanje med zobmi, kar ima za posledico večje trenje in nižjo učinkovitost. To drsno delovanje ustvarja tudi več toplote, kar zahteva dodatno mazanje in hlajenje.
Prestavno razmerje: Polžasti zobniki so znani po visokih prestavnih razmerjih. Enosmerni polžasti zobnik lahko zagotovi visoko prestavno razmerje, zaradi česar je primeren za aplikacije, kjer je potrebno veliko zmanjšanje hitrosti. Stožčasti zobniki pa imajo običajno nižja prestavna razmerja in se uporabljajo za zmerna zmanjšanja hitrosti ali spremembe smeri.
Vzvratno vrtenje: Polžasti zobniki ponujajo funkcijo samozaklepanja, kar pomeni, da lahko polž drži zobnik v položaju brez dodatnih zavornih mehanizmov. Zaradi te lastnosti so idealni za aplikacije, kjer je bistveno preprečiti vrtenje v nasprotni smeri. Stožčasti zobniki pa nimajo funkcije samozaklepanja in potrebujejo zunanje zavorne ali zaklepne mehanizme, da preprečijo vrtenje v nasprotni smeri.
Skratka, polžasti zobniki so primerni za aplikacije, ki zahtevajo visoka prestavna razmerja in samozaklepne sposobnosti, medtem ko se stožčasti zobniki uporabljajo za spreminjanje smeri gredi in zagotavljajo učinkovit prenos moči. Izbira med obema je odvisna od specifičnih zahtev aplikacije, vključno z želenim prestavnim razmerjem, učinkovitostjo in obratovalnimi pogoji.
Čas objave: 22. maj 2023