Ko gre za izbiro pravega materiala za vijačne instožčasti zobniki, je treba upoštevati več dejavnikov, da zagotovimo optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo. Obe vrsti zobnikov igrata ključno vlogo v različnih mehanskih sistemih, izbira ustreznega materiala pa je ključna za njuno funkcionalnost in zanesljivost.

Najprej si poglejmo pobližjevijačni zobniki. Ti zobniki imajo zobje zarezane pod kotom glede na os zobnika, zaradi česar je delovanje bolj gladko in tišje v primerjavi s čelnimi zobniki. Spiralni zobniki se običajno uporabljajo v aplikacijah, ki zahtevajo visoke hitrosti in velike obremenitve, kot so avtomobilski menjalniki, industrijski stroji in oprema za proizvodnjo električne energije.

Eden najbolj priljubljenih materialov za vijačne zobnike je jeklo. Jeklo ponuja odlično trdnost, odpornost proti obrabi in vzdržljivost, zaradi česar je primerno za zahtevne pogoje delovanja. Poleg tega lahko postopki naogljičenja in toplotne obdelave dodatno izboljšajo površinsko trdoto in odpornost proti obrabi jeklenih vijačnih zobnikov, kar podaljša njihovo življenjsko dobo.

V zadnjih letih so napredni materiali, kot sta cementirano jeklo in nitrirano jeklo, postali priljubljeni za vijačne zobnike. Ti materiali ponujajo vrhunsko odpornost proti obrabi in odpornost proti utrujenosti, zaradi česar so idealni za težke aplikacije, kjer je zanesljivost najpomembnejša. Poleg tega lahko uporaba naprednih tehnologij premazov, kot so prevleke iz diamantu podobnega ogljika (DLC), dodatno izboljša zmogljivost in dolgo življenjsko dobo vijačnih zobnikov, zlasti v okoljih z visoko temperaturo in ekstremnimi obremenitvami.

po drugi strani pastožčasti zobnikise uporabljajo za prenos moči med križajočimi se gredmi in jih lahko razvrstimo v ravne stožčaste zobnike, spiralne stožčaste zobnike in hipoidne stožčaste zobnike. Te prestave običajno najdemo v avtomobilskih diferencialih, ladijskih pogonskih sistemih in težkih strojih.

Izbira materiala zastožčasti zobnikinanj vplivajo dejavniki, kot so delovna hitrost, nosilnost in geometrija zobnikov. Jeklo je prednostni material za večino stožčastih zobnikov zaradi svoje visoke trdnosti in žilavosti. Pri aplikacijah, kjer sta hrup in tresljaji kritična dejavnika, se lahko uporabijo zlitine, kot sta bron ali medenina, da se zmanjša vpliv zobniškega zapleta in izboljša splošno gladkost delovanja.

Nekateri proizvajalci poleg jekla uporabljajo tudi sintrane kovinske materiale za stožčaste zobnike. Sintrani zobniki so izdelani s stiskanjem kovinskega prahu pod visokim pritiskom in njihovim nato sintranjem pri povišanih temperaturah. Rezultat tega proizvodnega procesa so zobniki z natančnimi profili zob in odlično dimenzijsko natančnostjo, zaradi česar so primerni za aplikacije z visoko učinkovitostjo in nizkimi zahtevami glede hrupa.

Skratka, izbira materiala za vijačne in stožčaste zobnike je odvisna od posebnih zahtev uporabe, vključno z nosilnostjo, delovnimi pogoji in želenimi karakteristikami delovanja. Medtem ko je jeklo še vedno glavni material za večino aplikacij zobnikov, napredni materiali in proizvodni procesi še naprej premikajo meje zmogljivosti zobnikov ter ponujajo izboljšano učinkovitost, zanesljivost in vzdržljivost. Navsezadnje je posvetovanje s kvalificiranim inženirjem ali proizvajalcem orodja bistvenega pomena za določitev najboljšega materiala za vijačne instožčasti zobnikina podlagi edinstvenih zahtev predvidene uporabe.