NašeVelikoKlingelnberg Bevel Gear, ki vsebuje napredno tehnologijo za trdo rezanje zob, je zaželena komponenta znotraj področja strojništva in proizvodnje. Ugled za izjemno kakovost izdelave in neprekosljiva trajnost ga postavlja kot izstopajoča izbira v industriji. Posebna značilnost tega prestave je v vključitvi trdo razrezane tehnologije zob, vrhunske lastnosti, ki znatno poveča njegovo delovanje.
Izvedba trdih rezanih zob prestavlja prestavo z izjemno odpornostjo na obrabo, kar zagotavlja zanesljivost tudi v zahtevnih okoljih z velikimi obremenitvami. To jeVelika zobna oprema Idealno za aplikacije, ki zahtevajo natančen prenos, kjer sta trajnost in dolgoživost najpomembnejša.
Kakšna poročila bodo kupcem napisana pred pošiljanjem za brušenje velikih spiralnih zobnih prestav?
1) risanje mehurčkov
2) Poročilo o dimenziji
3) Material cert
4) Poročilo o toplotnem obdelavi
5) Poročilo o ultrazvočnem testu (UT)
6) Poročilo o preskusu magnetnih delcev (MT)
7) Poročilo o preskusu
Klingelnberg Proces proizvodnje zobnikov, ki obračajo surovine, ki vabi
Preoblikovali smo območje 200000 kvadratnih metrov, opremljeno tudi z vnaprejšnjo proizvodno in inšpekcijsko opremo, da bi zadovoljili povpraševanje kupcev. Uvedli smo največjo velikost, kitajsko prvi obdelovalni center Gleason FT16000, specifičnega za prestavo, od sodelovanja med Gleasonom in Hollerjem.
→ Kljub moduli
→ poljubno število zob
→ Najvišja natančnost DIN5
→ visoka učinkovitost, visoka natančnost
Prinaša sanjsko produktivnost, prilagodljivost in gospodarstvo za majhno serijo.
Vsi stroji Klingelinberg v podjetju imajo notranjo mrežo. Sistem zaprte zanke se uporablja v procesu obdelave pokončnih prestav. Procesiranje se je povezalo s P350. Natančnost obdelave prestave s takojšnjimi povratnimi informacijami.p350 lahko izboljša celoten nabor poročila o testiranju prestav. Natančnost zaznavanja natančnost 5. razreda ali več.
Naše podjetje je uvozilo celoten nabor Nemčije Klingelnberg Bevel Gear Meshing Instrument GKP851 (en niz) in T200 (en niz) ter en detektor prestav, ki bi ga lahko uporabili za izvajanje preskusa meshinga na zobni opremi. Poleg tega bi lahko za izvedbo preskusa obremenitve na popku uporabili instrument za odejo T200 in nastavitev simulacije na območju mesanja. S programsko opremo Kimos je mogoče prilagoditi parameter za rezanje, da se zagotovi kvalificirane zahteve za mestitveno območje.
Pregled
Paketi
