Obstaja veliko vrst zobnikov, vključno z ravnimi cilindričnimi zobniki, vijačnimi cilindričnimi zobniki, stožčastimi zobniki in hipoidnimi zobniki, ki jih uvajamo danes.

1) Lastnosti hipoidnih zobnikov

Prvič, kot gredi hipoidnega zobnika je 90°, smer navora pa je mogoče spremeniti na 90°. To je tudi pretvorba kota, ki se pogosto zahteva v industriji avtomobilov, letal ali vetrne elektrarne. Hkrati je par zobnikov z različnimi velikostmi in različnim številom zob zapleten, da se preizkusi funkcija povečevanja navora in zmanjševanja hitrosti, kar se običajno imenuje "povečanje navora in zmanjševanje hitrosti". Če vam bo prijatelj, ki je vozil avto, še posebej pri vožnji z ročnim avtomobilom, ko se učite vožnje, ko se vzpenjate v hrib, inštruktor pustil v nižji prestavi, je pravzaprav treba izbrati par prestav z relativno velika hitrost, ki je zagotovljena pri nizkih hitrostih. Več navora, kar vozilu zagotavlja več moči.

Kakšne so značilnosti hipoidnih zobnikov?

Spremembe kota navora prenosa

Kot je navedeno zgoraj, je mogoče doseči kotno spremembo moči navora.

Sposoben prenesti večje obremenitve

V industriji vetrne energije bo avtomobilska industrija, ne glede na to, ali gre za osebne avtomobile, terenska vozila ali gospodarska vozila, kot so tovornjaki, tovornjaki, avtobusi itd., uporabljala to vrsto za zagotavljanje večje moči.

Bolj stabilen prenos, nizka raven hrupa

Tlačni koti leve in desne strani njegovih zob so lahko neskladni, smer drsenja zobnika pa je vzdolž širine zoba in smeri profila zoba, boljši položaj zobnika pa je mogoče doseči z zasnovo in tehnologijo, tako da celoten menjalnik je obremenjen. Naslednji je še vedno odličen v zmogljivosti NVH.

Nastavljiva razdalja odmika

Zaradi različne zasnove odmika se lahko uporablja za izpolnjevanje različnih zahtev glede oblikovanja prostora. Na primer, v primeru avtomobila lahko izpolni zahteve glede oddaljenosti vozila od tal in izboljša prehodnost avtomobila.

2) Dve metodi obdelave hipoidnih zobnikov

Kvazi-dvostransko orodje je uvedel Gleason Work 1925 in se je razvijalo več let. Trenutno obstaja veliko domače opreme, ki jo je mogoče obdelati, vendar relativno visoko natančno in vrhunsko obdelavo v glavnem izdelujeta tuja oprema Gleason in Oerlikon. Kar zadeva končno obdelavo, obstajata dva glavna postopka brušenja zobnikov in postopka brušenja, vendar so zahteve za postopek rezanja zobnikov drugačne. Za postopek brušenja zobnikov je pri postopku rezanja zobnikov priporočljivo uporabiti čelno rezkanje, priporočljiv pa je postopek brušenja soočiti se z hobbing .

Zobniki, obdelani s tipom čelnega rezkanja, so stožčasti zobje, zobniki, obdelani s tipom čelnega valjanja, pa so zobje enake višine, kar pomeni, da so višine zob na velikih in majhnih čelnih ploskvah enake.

Običajni proces obdelave je približno predgretje, po toplotni obdelavi in ​​nato končna obdelava. Za tip kuhalne plošče je treba po segrevanju zmleti in uskladiti. Na splošno je treba par zobnikov, zbrušenih skupaj, še vedno uskladiti, ko se pozneje sestavijo. Vendar pa se teoretično zobniki s tehnologijo brušenja zobnikov lahko uporabljajo brez ujemanja. Vendar se v dejanskem delovanju, ob upoštevanju vpliva napak pri montaži in deformacije sistema, še vedno uporablja način ujemanja.

3) Zasnova in razvoj trojnega hipoida sta bolj zapletena, zlasti v delovnih pogojih ali izdelkih višjega cenovnega razreda z višjimi zahtevami, ki zahtevajo moč, hrup, učinkovitost prenosa, težo in velikost orodja. Zato je v fazi načrtovanja običajno treba integrirati več dejavnikov, da bi s ponavljanjem našli ravnotežje. V razvojnem procesu je običajno treba tudi prilagoditi odtis zob znotraj dovoljenega območja variacije sklopa, da se zagotovi, da je še vedno mogoče doseči idealno raven zmogljivosti v dejanskih pogojih zaradi kopičenja dimenzijske verige, deformacije sistema in drugi dejavniki.