Kroglični mlini sodijo med najpomembnejše dele opreme v rudarski, cementni in predelovalni industriji mineralov. Odgovorni so za mletje surovin v fin prah, kar neposredno vpliva na učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov. V središču prenosnega sistema krogličnega mlina je zobniški venec, masiven zobniški venec, ki prenaša navor iz pogonske enote na vrteče se ohišje mlina. Glede na zahtevno delovno okolje morajo biti zobniški venec izdelani iz materialov, ki združujejo trdnost, vzdržljivost in odpornost proti obrabi.

Izbira materiala za zobniški venec krogličnega mlina ni poljubna. Izpolnjevati mora stroge zahteve glede žilavosti, trdote in dimenzijske stabilnosti. Najpogosteje uporabljeni materiali vključujejo:

Lito jeklo
Lito jeklo je najpogosteje uporabljen material za zobnike krogličnih mlinov. Zagotavlja odlično mehansko trdnost, visoko nosilnost in dobro žilavost, da prenese velike udarne obremenitve, ki nastanejo med mletjem. Lito jeklo ponuja tudi fleksibilnost pri ulivanju velikih premerov, kar je bistvenega pomena, saj zobniki pogosto dosežejo velikosti, ki presegajo 10 metrov v premeru. Z ustrezno toplotno obdelavo zobniki iz litega jekla dosežejo enakomerno trdoto, kar zmanjša tveganje za razpoke in zagotavlja dolgo življenjsko dobo.

Nodularna litina
V nekaterih primerih se nodularna litina uporablja za zobniške vence zaradi dobre odpornosti proti obrabi in nižjih stroškov v primerjavi z litim jeklom. Vendar pa se nodularna litina običajno uporablja v manjših mlinih ali manj zahtevnih okoljih, saj sta njena žilavost in nosilnost slabši od litega jekla.

Legirana jekla
Za zahtevnejše aplikacije se izberejo legirana jekla z elementi, kot so krom, molibden in nikelj. Ti legirni elementi izboljšajo kaljivost, povečajo utrujenostno trdnost in povečajo odpornost proti obrabi, zaradi česar so primerni za velike mline, ki neprekinjeno delujejo pod visokimi obremenitvami. Zobniki iz legiranega jekla imajo tudi koristi od naprednih postopkov toplotne obdelave, kot sta kaljenje in popuščanje, ki zagotavljajo optimalno ravnovesje med trdoto in žilavostjo.

Vrste orodijUporablja se v pogonskih sistemih krogličnih mlinov

Vrsta zobnika	Funkcija v sistemu krogličnih mlinov	Značilnosti
Obodna oprema	Glavno gonilo, nameščeno na ohišju mlina, prenaša navor z zobnika za vrtenje mlina	Zelo velik premer, običajno iz litega jekla ali legiranega jekla, zahteva natančno obdelavo
Pastorek	Poganja zobniški venec, ki je z motorjem povezan preko reduktorja	Manjša velikost, visoka natančnost, pogosto površinsko utrjeno za odpornost proti obrabi
Vijačno gonilo	Uporablja se v menjalniku med motorjem in pastorkom za bolj gladek prenos navora	Tišje delovanje, večja nosilnost kot čelni zobniki
Čelni zobnik	Včasih se uporablja v pomožnih pogonih ali preprostih menjalnikih	Preprosta struktura, stroškovno učinkovita, primerna za nizke do srednje obremenitve
Stožčasti zobnik	Uporablja se v pomožnih ali poravnalnih pogonih, kadar prenos navora zahteva spremembo smeri	Prenaša moč pod koti, kompakten, vendar manj pogost v glavnih pogonih krogličnih mlinov
Polžasto gonilo	Redko se uporablja v glavnih pogonih, lahko pa se pojavi v pomožnih ali pozicionirnih sistemih za visoko zmanjšanje	Visoko prestavno razmerje, kompaktna zasnova, nižja učinkovitost

Toplotna obdelava in površinsko utrjevanje
Ne glede na osnovni material ima toplotna obdelava ključno vlogo pri doseganju želenih lastnosti zobnikov. Za povečanje odpornosti površine proti obrabi, hkrati pa ohranjanje trdega in prožnega jedra, se pogosto uporabljajo metode površinskega kaljenja, kot sta indukcijsko kaljenje ali cementiranje. Ta dvojna lastnost zagotavlja, da se zobje zobnika lahko uprejo obrabi in hkrati absorbirajo močne udarce, značilne za delovanje krogličnih mlinov.

V podjetju Belon Gear smo specializirani za načrtovanje in izdelavo zobnikov velikega premera po meri za kroglične mline in rotacijske peči. Materiale skrbno izbiramo glede na zahteve uporabe, obratovalne pogoje in specifikacije strank. Naše strokovno znanje na področju metalurgije, preciznega litja, kovanja in napredne toplotne obdelave zagotavlja, da vsak zobnik zagotavlja maksimalno zanesljivost in dolgo življenjsko dobo.

Primerjava materialov za zobnike krogličnih mlinov

Material	Ključne lastnosti	Tipične uporabe
Lito jeklo	Visoka trdnost, odlična žilavost, velika zmogljivost ulivanja, enakomerna trdota	Standardna izbira za velike kroglične mline in rotacijske peči
Nodularna litina	Dobra odpornost proti obrabi, stroškovno učinkovita, manjša žilavost v primerjavi z litim jeklom	Manjši mlini, manj zahtevna okolja
Legirana jekla	Izboljšana utrujenostna trdnost, visoka odpornost proti obrabi, izboljšana kaljivost s Cr, Mo, Ni	Veliki mlini pod stalnimi velikimi obremenitvami, zahtevne operacije

Poleg izbire materialov Belon Gear poudarja strog nadzor kakovosti skozi celotno proizvodnjo. Od ultrazvočnega in magnetnega testiranja do brušenja zobnikov in končnega pregleda, vsako fazo skrbno spremljamo, da zagotovimo dosledno delovanje. Z združevanjem znanosti o materialih z naprednimi proizvodnimi procesi zagotavljamo zobnike, ki izpolnjujejo najvišje mednarodne standarde.

Skratka, material zobatega zobnika krogličnega mlina je ključnega pomena za njegovo zmogljivost in vzdržljivost. Medtem ko lito jeklo ostaja industrijski standard, se glede na obratovalne zahteve uporabljajo tudi nodularna litina in legirana jekla. Z ustreznim materialom in ustrezno toplotno obdelavo lahko zobniški zobniki prenesejo ekstremne zahteve brušenja. Belon Gear ostaja zavezan zagotavljanju trpežnih, visoko natančnih zobniških zobnikov, ki zagotavljajo učinkovito in zanesljivo delovanje mlinov.